На производстве гексена СИБУРа завершен монтаж факела закрытого типа
На строящемся производстве гексена СИБУРа в Нижнекамске завершен монтаж первого факела закрытого типа на территории нижнекамского промышленного узла. Новые технологии обеспечат безопасность не только производства, но и экологии.
Системы закрытого типа издают меньше шума, не выделяют запаха и полностью исключают горение открытого пламени в воздухе. Излишки производственных газов будут утилизироваться и разлагаться до безвредных углекислого газа и воды.
Закрытые факела имеют лучший показатель в мире по сокращению выбросов диоксида серы (SO2), окислов азота (NOx) и других веществ, эффективность удаления продуктов сгорания газообразных и жидких сдувок превышает 99,9%.
В состав факельной системы закрытого типа входят 96 автоматических многоструйных горелок, через которые выходят факельные газы. Факельные системы обеспечивают безопасность нефтехимического производства, с их помощью сбрасывают давление внутри технических систем, утилизируя горючие газы и пары. Множество небольших потоков вместо одного большого и естественная подача воздуха позволяют максимально эффективно окислять остатки углеводородов. Именно такое конструктивное решение делает факельную систему бездымной.
В настоящее время выполнены работы по достижению механической готовности систем энергоресурсов, необходимых для запуска факела. Специалисты ведут предпусковые-наладочные работы факельной системы, начаты испытания на герметичность. Розжиг факела запланирован на конец января 2025 года.
Общий прогресс по строительно-монтажным работам на производстве гексена — 79,9%, в целом по проекту — более 87%.
Работа современной факельной системы в сочетании с другими заложенными в проект строительства гексена технологическими решениями позволит выйти на минимальные показатели экологического воздействия, которые по многим параметрам лучше текущих российских и международных бенчмарков в несколько раз.
Алексей Бурмистров — руководитель операционного блока «Гексен»:
«Строительство гексен ведется на базе собственной технологии компании СИБУР. Для нас важно, что и факельная система — полностью отечественная, полностью спроектирована и собрана российским поставщиком. В процессе монтажа использовались отечественные комплектующие. Новая факельная система обеспечит надежность, безаварийность, безопасность работы новой установки, а также ее экологичность. СИБУР полностью локализовал выпуск и обслуживание своего факела в России, обеспечив технологическую независимость и защищенность нижнекамского производства».
Олег Гришаков, руководитель управления экологии НКНХ:
«Забота об экологии — ключевой фокус внимания СИБУРа. „Нижнекамскнефтехим“ ведет большую работу по минимизации воздействия на окружающую среду. На строящемся заводе гексена скоро будет произведен пуск первого на промышленной зоне Нижнекамска факела закрытого типа. Это взгляд в будущее экологичной нефтехимической промышленности. В рамках стратегии устойчивого развития мы стремимся регулярно улучшать показатели в области экологии и ставим себе целью дальнейшее снижение воздействия на окружающую среду».
СИБУР реализует на площадке «Нижнекамскнефтехима» проект по производству гексена — полупродукта для производства базовых полимеров и других продуктов нефтехимии. Строительство установки ведется на базе собственной технологии компании, разработка велась последние несколько лет силами RND-центров СИБУРа — НИОСТ и Полилаб. Пилотирование на лабораторном оборудовании прошло успешно.
Новое производство встроится в цепочку этиленопотребления, используя в качестве сырья этилен со строящегося комплекса ЭП-600. Вместе с тем запуск проекта позволит укрепить технологическую независимость в цикле выработки полимеров. Новое производство значительно расширит марочность производимых полимеров, конкретно, полиэтилена. Этот полупродукт важен не только для СИБУРа, но и для всей промышленности РФ. В России производств, аналогичных новому проекту СИБУРа, нет. В настоящий момент гексен для полимерных производств компании поставляется из-за рубежа.
Строительство стартовало в 2022 году, проектная мощность установки, которая строится по собственной технологии СИБУРа, — 50 тысяч тонн в год. Запуск производства планируется в 2025 году, что полностью закроет потребность нефтехимической отрасли России в компоненте, который улучшает свойства полиэтиленов.
Гексен используют для производства полиэтилена, который идет для изготовления труб с длительным сроком службы, колпачков и крышек (газированной воды, различных напитков), емкостей для хранения и транспортировки бытовой химии, косметики, лекарственных препаратов, для производства плёнок с повышенными требованиями к прочностным характеристикам, пакетов для покупок, мешков для мусора, высокопрочных упаковок. Из марок полиэтилена с добавлением гексена производят бочки и контейнеры большой вместимости для хранения агрессивных веществ и неагрессивных жидкостей, для производства картриджей, ящиков, корзин, поддонов и т. д.
